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  除塵器測試項目的準備條件>>

  除塵器的測試項目包括基本項目和不同除塵器的特殊項目。除塵器測試前要進行必要的準備,為科學可行的測試奠定基礎。
   一、測試項目
   1、通用測試項目
   測試的基本項目有以下幾方面:
   ①處理氣體的流量、溫度、壓力、濕度、露點;
   ②處理氣體和粉塵的性質;
   ③除塵器入口含塵濃度和出口含塵濃度;
   ④除塵效率和通過效率;
   ⑤壓力損失;
   ⑥除塵器的氣密性或漏風率;
   ⑦除塵器輸排灰方式及輸排灰裝置的容量;
   ⑧除塵器本體的保溫、加熱或冷卻方式;
   ⑨按照其他需要,還有風機、電動機、空氣壓縮機等的容量、效率及特定部分的內容等。
   2、不同類型除塵器的測定項目
   不同類型除塵器的測定項目如下。
   ①重力除塵器。基本流速及其他。
   ②慣性除塵器。換向角度、換向次數、基本流速、灰斗形狀和大小。
   ③旋風除塵器
   a、離心分離的基本參數:直徑(外筒內徑及內上徑)、高度、基本流速。
   b、旋風除塵器的級數、臺數、形式。
   c、灰斗的形狀、大小及卸灰間形式,有無漏風等。
   ④濕式除塵器
   a、洗滌液的種類。
   b、液體量。洗滌液的流量和壓力、補充液的流量和壓力、保存液量、液氣比等。
   c、基本流速。氣液的分離方式、廢水的處理方法及其他。
   ⑤空氣過濾器。
   a、容量。過濾面積、阻力、容塵量及處理氣量。
   b、濾材。濾料的材質、允許使用溫度。
   ⑥袋式除塵器。
   a、容量。過濾面積、設備阻力、過濾速度及處理氣體量。
   b、濾布。濾布的材質、濾布的織法、尺寸、除塵布袋條數及允許使用溫濕度的范圍。
   c、清灰方法、漏風率及其他。
   ⑦靜電除塵器
   a、電場數。
   b、極板的斷面形狀、尺寸,通道數,極間距。
   c、極線的斷面形狀、尺寸和根數。
   d、供電設備的容量、臺數和供電系數,整流方式,控制方式,運行電流、電壓。
   e、振打裝置及氣流分布裝置。
   f、處理氣體的調質方式、靜電除塵器的供水壓力、流量及其他。
   如上所述,這些設計參數都是影響除塵器性能的因素。按照設計條件制造、安裝、運轉后,需要檢查是否符合設計條件,即制造廠進行自檢,用戶進行驗收。在這種情況下,對于整機配件性能的檢查(包括合格證及易損件),應在除塵器安裝之前完成。檢查除塵器性能時應重視除塵效率,以滿足規定的排放標準。
   二、測定與運轉的條件
   1、測試條件選擇原則
   ①測試條件應符合生產正常的工況條件和凈化系統穩定運行的條件。
   ②測定位置具有代表性和合理性,它能反映真實的運行工況。
   ③測定工作要安全、可靠,避免可能發生的事故。
   測定是在污染源設施和凈化系統運轉條件下進行的。為了保證兩者都能連續正常運轉,操作人員應采取適當的措施,充分考慮在測試過程中因生產或除塵設備故障而不能進行準確測定的狀況;同時需要從生產安全方面采取安全措施,防止發生人身或設備事故。
   2、選定測定時間
   測試的時間必須選擇在生產和凈化設施正常工況條件下進行。當生產工況出現周期性時,測試時間至少要多于1個周期的時間,一般選擇3個生產周期的時間。
   對驗收測試時期(穩定時期)應在運轉后經過1—3個月以上時間進行;除塵系統,機械除塵為1周—1個月進行測試;采用電除塵時,1—3個月進行測定。對袋式除塵而言,們們穩定還付期足為3個月以上。
   3、測定地點的安全操作
   除塵系統是根據塵源設施的種類和規模設計的,對于大規模的塵源設施,除塵器也非常大,測定地點幾乎都是在高處;在高處進行測定,必須考慮安全性和可操作性,保證在高處亦能順利而安全地進行操作。
   ①升降設備要有足夠的強度。操作平臺的寬度、強度以及安全欄桿(高度>1.15m)應符合安全要求。
   ②在測定操作中,要防止金屬測定儀器與用電電線接觸,以免引起觸電事故。
   ③要防止有害氣體和粉塵造成的危害。
   ④測定用儀器、裝置所需要的電源形狀和插座的位置、測定儀器的安放地點均應安全可靠,保證測定操作不發生故障。
   三、測定位置和測定點
   1、測定位置
   選測定位置時,在不影響測定精度和設備性能的范圍內,盡可能把測定位置選擇得靠近機體。測定管道時,測定位置要避開管道的彎曲部位和斷面形狀急劇在此變化的部位。
   測塵時采樣位置應選擇在垂直管道段,并避開煙道彎曲和斷面劇變部位。采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑、距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道,其當量直徑2=ZAB(A+B),式中A、B為邊長。
   但對于氣態污染物,由于混合比較均勻,其采樣位置可不受上述規定限制,但應避開渦流區;如果同時測定排氣流量,采樣位置仍按測塵時位置。
   2、測定平臺
   采樣平臺為檢測人員采樣設置,應有足夠的工作面積使工作人員安全、方便地操作。平臺面積應不小于1.5m2,并設有1.15m高的防護欄桿,采樣孔距平臺面約為1.2—1.3m。
   3、采樣孔
   在選定的測定位置上開設采樣孔,采樣孔內徑應不小于80mm,采樣孔管長應不大于50mm;不使用時應用蓋板、管堵或管帽封閉。當采樣孔僅用于采集氣態污染物時,其內徑應不小于40mm。
   對正壓下輸送高溫或有毒氣體的煙道應采用帶有問板閥的密封采樣孔。
   對圓形煙道,采樣孔應設在包括各測定點在內的互相垂直的直線上;對矩形或方形煙道,采樣孔應在包括各測定點在內的延長線上。
   設在管道壁面上的測定孔在不進行測定時,通常用適當的孔蓋將測定孔密閉。測定孔設在高處時,測定孔中心線應放在比站腳平臺約高1.5m位置上;站腳平臺有手扶欄桿時,測定孔的位置一定要高出欄桿。
   四、測定斷面和測點數目
   1、圓形煙道
   將煙道分成適當數量的等面積同心環,各測點選在各環等面積中心線與呈垂直相交的兩條直徑線的交點上,其中一條直徑線應在預期濃度變化最大的平面內,如當測點在彎頭后,該直徑線應位于彎頭所在的平面A——A內。
   對符合要求的煙道,可只選預期濃度變化最大的一條直徑線上的測點。對直徑小于0.3m、流速分布比較均勻、對稱并符合要求的小煙道,可取煙道中心作為測點。
   煙道斷面面積小于0.1m2,流速分布比較均勻、對稱并符合要求的,可取斷面中心作為測點;否則應增加采樣線測點。
   另外,在測定斷面上的流動為非對稱時,按非對稱方向劃分的小格一邊之長應比按與此方向相垂直方向劃分的小格一邊之長小一些,相應地增加測定點數。
   3、 其他形狀斷面管道
   按照前兩項的標準,選擇測定點。
   在決定測定點時,還應調查粉塵堆積在管道內部的狀況和團結在管壁上的狀況。在確定粉塵堆積狀態達到穩定之后,決定含塵氣體流道的幾何形狀,并按上述方法決定測定點。
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